Стійкість до корозії; Пластикові відра все ще можна нормально використовувати після впорскування термо-стійкими,-протизамерзаючими та анти-корозійними матеріалами, коли вони піддаються корозії хімічними речовинами, такими як кислота та луг.
Антикорозійне випробування:
Докладний опис: під час перевірки його антикорозійних властивостей пластикове відро поміщають у корозійний хімічний засіб, такий як Valentine-w або Manrope, а температура корозійного хімічного речовини підтримується на рівні 75 градусів за Цельсієм і занурений на 48 годин. Не повинно бути тріщин, пухирів і деформацій.
2. Проти старіння:
⑴Material anti-aging should meet the requirements of the following table:
Час старіння (год) Швидкість зміни ударної міцності після штучного старіння
6000 Менше або дорівнює 40 відсоткам
⑵Inject high-quality anti-ultraviolet raw materials, color pigment 5 percent , guarantee 8 years (outdoor) without fading.
3. Індекс випробування на твердість: більше або дорівнює 65.
4. Стійкість до тепла та холоду: Робоча температура: -30 градусів -50 градусів. Випробування на руйнування: -30 градусів -110 градусів (температура розм'якшення).
Детальний опис:
Пластикове відро спочатку буде охолоджено при температурі -18 градусів до 12 годин, а потім залізний стовп діаметром 65 мм і вагою 5 кг тричі безперервно вдариться з висоти в точку впорскування пластикового сміттєвого бака. від 1 м. Після випробування корпус ствола не повинен бути зламаний або деформований;
Високотемпературний тест:
Пластикові відра будуть розміщені в кімнаті на 3 дні. Температуру в кімнаті підтримують на рівні 90-95 градусів Цельсія. Після охолодження поверхня пластикової ванни не повинна бути пошкоджена, пухирчаста або деформована.
Використовуйте вологопоглинання сировини нижче 0.01, щоб переконатися, що структура коробки не стане крихкою або деформованою.
Випробування скидання підйому:
Детальний опис: помістіть його в середовище калібрування більше ніж на 12 годин, додайте вантаж 120 кг і безперервно піднімайте, скидайте та опускайте більше 2000 разів без тріщин. А статичне випробування проводиться на порожніх і завантажених пластикових відрах на похилій поверхні з кутом нахилу 100, і пластикові відра не падають.
Захист від ультрафіолету та тест на твердість:
З точки зору інженерних пластмас, анти-ультрафіолетовий компонент у сировині має велике співвідношення з твердістю пластикової бочки. Крім того, інтенсивність УФ-променів різна в кожному куточку світу. І в тому ж місці різні кольори по-різному реагують на ультрафіолетове світло. Наприклад, червоні відра вицвітають швидше, ніж інші кольорові відра. Тому багато разів інгредієнти для захисту від ультрафіолету, які використовуються в наших продуктах у кожному регіоні, визначатимуться на основі нашого накопиченого досвіду. Пластикові відра порівнюють відповідно до стандартів DIN EN 20105/B02 та EN ISO 8256, використовуючи моделювання для порівняння відкритих пластикових відер з неекспонованими пластиковими відрами, контраст інтенсивності кольору не повинен перевищувати значення 4. Інтенсивність тіла бочки після опромінення не повинно бути на 50 відсотків менше, ніж до опромінення. Гарантія на колір 5 років без вицвітання
Опис товщини стінки бочки:
З точки зору інженерних пластмас, товщина стінки ствола не є основною причиною визначення міцності ствола. Використовувана сировина, інгредієнти для захисту від ультрафіолетового випромінювання, форми та обладнання для лиття під тиском – усі пов’язані.